In risposta ai punti critici della pulizia in settori quali la produzione, l'energia, l'elettronica e la manutenzione meccanica, il concetto innovativo di "contestualizzazione, funzionalizzazione e standardizzazione" è integrato nella progettazione del prodotto, con l'obiettivo di sostituire i tradizionali metodi di pulizia non standard come stracci, alcool e stracci e fornire un nuovo paradigma di pulizia sicura, efficiente e gestibile per i siti di produzione.
Nei moderni ambienti industriali, la pulizia e la manutenzione delle attrezzature sono anelli fondamentali per garantire la continuità della produzione, la resa del prodotto e la sicurezza operativa. Tuttavia, i metodi di pulizia tradizionali generalmente presentano problemi quali bassa efficienza, inquinamento secondario, gestione di prodotti chimici sfusi e danni da residui di fibre ai componenti di precisione. Attraverso un sondaggio condotto su oltre 200 clienti industriali in settori quali la produzione automobilistica, l'assemblaggio elettronico e il funzionamento e la manutenzione dell'energia, è emerso che oltre l'80% degli ingegneri in loco si aspetta di ottenere un prodotto di pulizia standardizzato che sia "pronto all'uso, possa essere pulito senza lasciare residui e i rifiuti siano facili da gestire", al fine di ridurre i costi di manutenzione e i rischi operativi.
Per questo motivo, in collaborazione con esperti di scienza dei materiali e trattamento delle superfici, sono state lanciate tre serie di salviette umidificate industriali. L’innovazione principale risiede in:
Formula precisa basata su scenari
Macchie di olio pesante Serie sgrassante potente: utilizzando un tessuto a griglia ad alto bloccaggio dei liquidi, è impregnato con uno speciale agente sgrassante emulsionato, che può decomporsi rapidamente e assorbire macchie di olio industriale ostinate come olio lubrificante, fluido da taglio e grasso. Dopo l'asciugatura evapora rapidamente senza lasciare residui appiccicosi.
Serie di pulizia senza polvere per strumenti di precisione: utilizzando tessuto non tessuto in fibra ultrafine, combinato con solventi di elevata purezza di grado elettronico, lascia pochi residui e non solleva polvere dopo la pulizia. È adatto per la manutenzione quotidiana di lenti ottiche, circuiti stampati, sensori di precisione e strumenti di laboratorio.
Serie di disinfezione e rimozione della polvere per uso generale: combina funzioni di pulizia e disinfezione ad ampio spettro e viene utilizzata per pulire console di controllo, strumenti e superfici pubbliche nelle officine. Riduce efficacemente la contaminazione incrociata dei microrganismi e soddisfa i requisiti ambientali elevati come le GMP.
Design di sicurezza e affidabilità di livello industriale
Tutte le salviette umidificate sono realizzate in tessuto non tessuto e materiali di imballaggio interno, che non sono facili da rompere o produrre pelucchi quando vengono puliti, eliminando l'impatto dei residui di fibre sulle apparecchiature di precisione.
Il liquido detergente ha una composizione trasparente e non contiene sostanze chimiche controllate come idrocarburi alogenati e metalli pesanti. È conforme alla direttiva RoHS e alle normative di gestione EHS della maggior parte dei settori.
Il design individuale dell'imballaggio e della tracciabilità dei lotti garantisce effetti di pulizia costanti e facilita la gestione 5S in loco.
Migliorare l’efficienza e la sostenibilità
Utilizzare e smaltire immediatamente, eliminando i costi e i tempi successivi legati alla pulizia dei panni e alla gestione dei solventi di scarto e aumentando l'efficienza media della pulizia di circa il 60%.
Sono disponibili opzioni di materiali biodegradabili e alcune serie di rifiuti possono essere trasformate in fonti energetiche per ridurre il carico ambientale.
La pulizia industriale non deve essere una “zona grigia” del processo produttivo, ma un anello standardizzato e controllabile. Ciò che abbiamo lanciato non è semplicemente una salvietta umidificata, ma una soluzione di sistema completa che copre pulizia, manutenzione e gestione, aiutando i clienti a passare da "pulito e ordinato" a "pulito e controllabile".
Questa serie di prodotti ha superato i test prestazionali e le verifiche di compatibilità di numerosi laboratori di terze parti ed è stata sperimentata in scenari come la produzione di batterie per autoveicoli, la manutenzione di macchine utensili CNC e la manutenzione di apparecchiature di data center, ricevendo feedback favorevoli. D'ora in poi, i clienti possono scegliere diverse specifiche di imballaggio e set di combinazioni in base alle loro effettive esigenze.